换热器作为工业生产中不能或缺的设备,其运行效率和安全性直接关系到企业的生产效益和经济效益。然而,随着使用时间的增长,其内部往往会积累大量的污垢和堵塞物,导致传热效率降低、能耗增加、甚至引发安全事故。因此,对其进行定期的清堵除垢工作显得尤为重要。本文将详细介绍换热器清堵除垢的方法及注意事项。
一、换热器清堵除垢的方法
1.化学清洗法:
化学清洗法是通过向换热器内部注入特定的化学清洗剂,利用化学反应将污垢和堵塞物溶解或剥离的方法。这种方法不需要拆开换热器,简化了清洗过程,减轻了清洗劳动程度。常用的化学清洗剂包括溶解作用去污的清洗剂(如水和有机溶剂)、表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂)以及利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。
化学清洗的常用方法包括循环法、浸渍法和浪涌法。循环法是用泵强制清洗液循环进行清洗;浸渍法是将清洗液充满设备并静置一定时间;浪涌法则是将清洗液充满设备后,每隔一定时间从底部卸出一部分液体再装回,以达到搅拌清洗的目的。
2.物理清洗法:
物理清洗法是通过物理手段将污垢和堵塞物从换热器内部清除的方法。常用的物理清洗法包括超声波清洗法、管刷清洗法和胶球清洗法。
超声波清洗法是利用超声波产生的震动将污垢和堵塞物震落剥离。管刷清洗法则是在其管道内安装毛刷,利用反向水推动毛刷前进进行清洗。胶球清洗法则是投放粗糙的胶球与管壁摩擦以达到清洗目的。
3.人工清洗法:
人工清洗法是利用高压水射或其他工具对换热器内部进行手动清洗的方法。这种方法适用于一些特殊情况或局部清洗,但对于大面积或严重堵塞的情况效果有限。
二、换热器清堵除垢的注意事项
1.选择合适的清洗方法:
在选择清洗方法时,应根据其材质、污垢种类和堵塞程度等因素综合考虑。对于不锈钢金属板片,应避免使用盐酸等可能产生腐蚀的化学清洗剂。
2.控制清洗液的流速和浓度:
化学清洗时,应控制清洗液的流速和浓度,以确保清洗效果并避免对设备造成损害。一般来说,流速应保持在0.8~1.2m/s之间,并根据污垢种类和程度调整清洗液的浓度。
3.注意安全事项:
在清洗过程中,应注意安全事项,如佩戴防护眼镜、手套等防护用品,避免清洗剂溅入眼睛或皮肤。同时,应确保清洗现场通风良好,避免清洗剂挥发产生有害气体。
4.清洗后的处理:
清洗完成后,应对换热器进行冲洗,确保清洗剂排出。同时,应对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。
总之,换热器清堵除垢是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。通过选择合适的清洗方法和注意相关事项,可以确保清洗效果并避免对设备造成损害。